XINHENG bietet eine integrierte Lösung für alle Maschinen und Geräte.
Halten Sie ein innovatives, qualifiziertes und professionelles F&E-Team mit einem strengen Qualitätskontrollsystem, das während des gesamten Prozesses rückverfolgbar ist.
Professionelles Team, das qualitativ hochwertigen und effizienten After-Sales-Service bietet, umfasst Betriebsschulungen, Reparaturen, Austausch, Aufrüstungen usw.
Hochwertige Maschinen mit langfristig stabilem Betrieb werden die Gesamtkosten erheblich senken, einen größeren Wettbewerbsvorteil erzielen und den Gewinn steigern.
Dongguan Xinheng Printing Equipment Co., Ltd. Ist eine moderne Fabrik mit fortschrittlichen Produktionsanlagen auf einer Fläche von mehr als 4.5000 Quadratmetern. Haben Sie ein starkes professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und ein perfektes After-Sales-System. Spezialisiert auf die Herstellung von PP-Bändern, PET-Band-Produktionslinien, Siebdruckergeräten und Textle-Digitaldrucker-Serienprodukten.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Produktion haben wir uns immer an dieKUNDENORIENTIERTPhilosophie, bestehen Sie darauf, unser Management zu optimieren, um die Kosten für die Unterstützung der Kunden zu senken. Unsere Kunden decken China, Europa, Amerika, Afrika, Südostasien, den Nahen Osten, Südamerika und andere Regionen ab.
Dual-DTF-Drucker mit Power-Shakern bieten eine außergewöhnliche Druckqualität, die herkömmliche Druckmethoden übertrifft. Der Power-Shaker sorgt dafür, dass die Tintenpartikel gleichmäßig in den Patronen verteilt werden, wodurch Streifen und Streifenbildung vermieden werden. Das Ergebnis sind glatte, makellose Drucke mit leuchtenden Farben und komplizierten Details. Ganz gleich, ob es sich um komplizierte Designs auf Kleidungsstücken, personalisierte Beschilderungen oder künstlerische Kreationen auf verschiedenen Materialien handelt, die überragende Druckqualität, die von zwei DTF-Druckern und Powershakern erreicht wird, ist unübertroffen.
Effizienz und Produktivität sind bei jedem Druckvorgang von entscheidender Bedeutung, und Dual-DTF-Drucker mit Power-Shakern zeichnen sich in beiden Bereichen aus. Der Power-Shaker automatisiert den Prozess der gleichmäßigen Verteilung von Tintenpartikeln, wodurch ein manuelles Schütteln entfällt. Darüber hinaus ermöglicht das duale Drucksystem das gleichzeitige Drucken, wodurch die Leistung effektiv verdoppelt und die Produktionszeit erheblich verkürzt wird. Unternehmen können jetzt Fristen effektiver einhalten, größere Auftragsvolumina abwickeln und ihren Workflow mit der gesteigerten Effizienz, die diese leistungsstarke Kombination bietet, optimieren.
Die Investition in einen Dual-DTF-Drucker mit Power-Shaker ist nicht nur ein Schritt in Richtung überlegener Druckfunktionen, sondern auch eine kostengünstige Lösung. Die gesteigerte Effizienz und Produktivität, die durch gleichzeitiges Drucken und automatisierte Farbverteilung erreicht wird, reduziert die Produktionszeit und -kosten erheblich. Die gleichmäßige Verteilung der Tintenpartikel minimiert auch die Verschwendung, was zu weniger Patronenwechseln und einem geringeren Tintenverbrauch führt. Infolgedessen können Unternehmen mit dieser leistungsstarken und kostengünstigen Drucklösung ihre Ressourcen maximieren und eine höhere Kapitalrendite erzielen.
In der heutigen schnelllebigen Digitaldruckbranche hat sich der Dual-DTF-Drucker mit einem Power-Shaker zu einem Game-Changer entwickelt. Diese hochmoderne Technologiekombination bietet eine unvergleichliche Druckqualität, Effizienz und Vielseitigkeit. Mit der Fähigkeit, hochauflösende Bilder auf verschiedene Substrate zu übertragen, verändern Dual-DTF-Drucker, die mit Power-Shakern ausgestattet sind, die Art und Weise, wie Unternehmen an das Drucken herangehen.
Wie alle Druckgeräte müssen auch Dual-DTF-Drucker mit Power Shakern regelmäßig gewartet werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Ja, Dual-DTF-Drucker mit Power Shakern sind mit einer Vielzahl von Stoffarten kompatibel, einschließlich Baumwolle, Polyester und Mischgeweben.
Der Power-Shaker in einem Dual-DTF-Drucker ist so konzipiert, dass er das Klebstoffpulver gleichmäßig auf der bedruckten Folie verteilt. Es stellt sicher, dass das Pulver gleichmäßig über das gedruckte Design verteilt wird, was für die richtige Haftung während des Wärmeübertragungsprozesses entscheidend ist.